搪瓷是一種特殊的涂料，其主要成分是玻璃和陶瓷。搪瓷制品具有耐腐蝕、抗刮花、防菌等優點，因此被廣泛應用于廚衛設備、汽車零部件等領域。
搪瓷制品的生產過程包括以下幾個步驟：
首先對待處理的金屬表面進行清潔和除油處理，以便使搪瓷涂層能夠更好地附著在金屬表面上。
在經過表面處理后的金屬基材上噴涂底漆，目的是增加粘附力和提高抗腐蝕性能。
將底漆噴涂后的工件放入高溫烤箱中進行固化。這樣可以使底漆與基材結合更緊密，并且在后續工藝中不易剝離或起泡。
使用專門的搪瓷涂料在經過底漆處理后的金屬表面上進行噴涂。通常需要多次噴涂，每次間隔一定時間等待搪瓷涂層固化。
將已經噴涂好搪瓷涂層的金屬工件放入高溫烤箱中進行燒結。這個過程是非常重要的，因為只有通過高溫下的玻璃化作用才能夠使得搪瓷與基材形成牢固的結合。
在完成了搪瓷雙重交替、多次精細調整、數十小時持續生產后，還需讓產品在恒溫條件下再焙2-4小時，在130℃左右溫度下消除殘余應力，并獲得最佳耐蝕性、抗刮花性、防菌性和色澤效果。
以上就是關于搪瓷制品制造產品原理動畫的介紹。希望對大家有所幫助。
微信掃一掃